Wenn ein Roboter greifen lernt
... stecken einige Stunden, Wissen und Engagement unserer Mitarbeiter dahinter.
Mit wegbereitenden Ideen und spezifischen Erfahrungen in den verschiedenen Bereichen des Maschinenbaus, wollen wir für unsere Kunden den besten Nutzwert erzielen. So entwickelt, fertigt und programmiert Stranger Maschinenbau als Generalunternehmer Ihre Anlage - von der ersten Skizze bis zur betriebsbereiten Maschine - alles aus einer Hand.
Eine funktionierende Anlage ist ein logisches Zusammenspiel aus vielen verschiedenen Technologien.
Handling, Montage, Prüfung, Programmierung – eines ohne das andere unmöglich.
Hier präsentieren wir Ihnen einen kurzen Querschnitt unseres Könnens.
Sollten Sie Fragen zu den Technologien oder vergangenen Projekten haben, kontaktieren Sie uns.
Projekt
Montage- und
Laserschweissanlage
Projektbeschreibung
Die Montage- und Laserschweißanlage wurde zur Produktion von hochwertigen Auszugschienen entwickelt und gebaut. Die Zuführung der Bauteile erfolgt zum Teil manuell und zum Teil durch automatische Zuführsysteme. Durch einen Laser-Schweißkopf an einem 6-Achs-Roboter werden die Bauteile miteinander verschweißt.
Projekt
Abfüllanlage
Projektbeschreibung
Die Abfüllanlage wurde für Flüssigkeiten im Lebensmittelbereich entwickelt. Die Flaschen unterschiedlicher Größe werden automatisch zugeführt und per Roboter aufgestellt. Mit einem Kolbenfüller werden sie befüllt und anschließend verschraubt, geprüft und zu einer Verpackungslinie weitertransportiert.
Projekt
Profilier- und Biegeanlage
Projektbeschreibung
Die Profilier- und Biegeanlage wurde für die Herstellung unterschiedlicher Fensterrahmen für die Fahrzeugindustrie entwickelt. Von einem aufgewickelten Blechstreifen werden Profile geformt, hydraulisch gestanzt und anschließend in einer Biegestation mit freiprogrammierbarem Biegewinkel zu Fensterrahmen gebogen.
Projekt
Montage- und Widerstands-schweißanlage
Projektbeschreibung
Die Anlage wurde zur Produktion von hochwertigen Auszugschienen entwickelt und gebaut. Die Zuführung der Bauteile erfolgt zum Teil manuell und zum Teil durch automatische Zuführsysteme. Die Komponenten werden mittels Buckelschweißverfahren verbunden.
Diverse Prüfstationen garantieren einwandfreie Produkte von hoher Qualität.
Projekt
Montage- und Prüfanlage
Projektbeschreibung
Die Montage- und Prüfanlage verfügt über 3 manuelle Eingabeplätze mit Pick by Light Systemen und vollautomatischen Bearbeitungsstationen zur Assemblierung der Baugruppen.
In Kamerastationen erfolgt die Vermessung und Prüfung der fertigen Systeme mit anschließender Laserbeschriftung.
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